搅拌机械保养与机械的维护方法

来源：职称阁分类：电子论文时间：2018-09-17 12:00热度：

　　这篇论文主要介绍的是搅拌机械保养与机械的维护方法的相关内容，本文作者就是通过对搅拌机械保养以及在施工中起到的作用等内容做出详细的阐述与介绍，特推荐这篇优秀的文章供相关人士参考。

搅拌机械保养与机械的维护方法

　　关键词：路桥施工;搅拌机械;设备保养;设备维护

　　引言

　　路桥施工中，搅拌机械是最常用的机械设备，但因使用频率、损耗、故障率等方面的影响，严重降低了施工的进度，甚至降低了路桥施工单位的经济效益。所以维护、保养搅拌机械设备，对于路桥施工的过程中，也保证了工程的进度、质量，定期的检查是十分必要的。对搅拌机械的定期保养、维护，不仅仅是提高施工作业的效率，也提高了搅拌机械的使用寿命，减少施工队伍、投资企业、政府等部门，不必要的成本支出。目前我国对于路桥施工中，保养、维护、检查搅拌机械设备等方面，逐渐得到重视，但依然存在一些问题需要解决。这需要不断完善保养、维护搅拌机械设备，从而进一步提升经济效益、减少不必要的资金投入、成本支出，也直接提高了路桥施工的质量水平。

　　1路桥施工中管理搅拌机械设备的重要性

　　公路机械管理条例明确指出，对于路桥施工中的机械设备，明确了详细的使用情况。按照实事求是的态度，因地制宜的开展施工作业，要以科学化、合理化的管理路桥施工中的搅拌机械设备，确保搅拌机械能够长期、稳定、安全地运行，使得机械施工管理水平、路桥施工机械化等得到真正的实现，提高经济效益。路桥施工单位，对于搅拌机械设备的使用，要建立良好的管理模式，做好搅拌机械的保养、维护，确保路桥施工过程中的安全、质量、进度。通过不断加强对于路桥施工中搅拌机械设备的管理，有效的提高经济效益。优化搅拌机械的配置、管理模式等，使其路桥施工作业的过程中处于优质的状态，这对于企业而言，将具有可持续性、发展性的重要作用[1]。

　　2搅拌机械的故障检查及维修、保养

　　2.1路桥施工中的搅拌机械

　　搅拌机械由加料、卸料、拌筒、传动、输水、排水、支撑、原动机、机架等装置组成，用于混合、搅拌施工材料(水、水泥、混凝土、砂石)的一种常用的施工机械。以强制式、自落式这两种功能的搅拌机在我国多为常见。强制式搅拌机：分为单卧轴式搅拌机和双卧轴式搅拌机，由拌筒上的自由旋转臂叶片，成交叉流向搅拌均匀施工物料。此种搅拌机械适用于干硬性、轻骨料的施工物料，搅拌性能高于自落式搅拌机。自落式搅拌机：对比强制式搅拌机而言，结构略显简单化。滚筒搅拌叶片成水平状围绕轴线，顺时针运作，物料被提升高度后落下，以此循环进行搅拌，自落式搅拌机主要适用于塑性。

　　2.2路桥施工中搅拌机械的常见故障

　　2.2.1搅拌机械的内部异物路桥施工中的搅拌机械是搅拌水泥、颗粒状骨料(石子、沙子)、水、混凝土等物料。在搅拌作业的过程中，拌筒内壁会被施工物料损耗。如果作业后没有得到清理，会导致搅拌机械拌筒内的异物变干、变硬、腐蚀、凝固等，这会影响搅拌叶片在搅拌运作中形成更大的损耗。2.2.2搅拌机械的轴端密封轴端是搅拌机械的核心部件，用以连接电动机和滚筒之间的传动装置。搅拌机械通常会被实施密封处理，但是在实际的路桥施工中，搅拌机械的轴端会被物料粉尘、灰尘等异物覆盖。当物料输送至拌筒后，轴端会被污染，这将加重轴瓦、轴承硬件的损耗。如果出现注油不及时、注油系统障碍、注油堵塞等情况，将会对搅拌机械造成不可逆的损伤。2.2.3搅拌机械的除尘路桥施工中所用到的物料，需要计量、投料等用量计算，才能投入至搅拌机械进行搅拌作业。当粉料、骨料投入到搅拌机械的计量容器、拌筒时，需要排气。搅拌机械的排气过程中会使得路桥施工用料成粉尘状外扬，从而形成恶劣的施工作业环境。造成料斗滑道位置不正的问题，这将严重缩短搅拌机械的使用寿命。

　　2.3搅拌机械的保养与维护

　　(1)定期检查搅拌机械的叶片与罐体：根据路桥施工中的搅拌机械使用情况，制定科学、合理、完善的检修管理制度。对不同使用率的搅拌机械，要缩短、延长检修周期，预防路桥施工物料的泥浆，滴入至搅拌机械的叶片与罐体之间的缝隙中。(2)定期检查搅拌机械的轴端：搅拌机械的轴端很容易渗透路桥施工物料的泥浆，所以要根据不同的搅拌机械而制定相应的定期检查。搅拌机械的轴端注油装置需要在搅拌作业后，及时的清理搅拌机械的轴承、轴套等部位的泥浆。(3)定期检查搅拌机械的除尘器：搅拌机械的除尘器滤清、布袋等装置，需要定期清洗。如果清洗不彻底，要及时更换，以免间接形成更大的硬件损耗[2]。

　　3搅拌机械液压油

　　(1)液压油过滤器：在搅拌机械作业后，要及时检查、清洁搅拌机械的液压油过滤器。发现液压油过滤器损坏要及时更换，避免形成更大的硬件损耗。搅拌机械在注油的过程中，需要120目滤网的过滤器，进行过滤处理。搅拌机械经过长时间的使用后，逐渐出现润滑性降低、堵塞、空蚀等问题，必须要及时检查、注入、更换液压油。(2)液压油黏度：当液压系统瘫痪、不工作等故障出现，要及时的调整液压油的黏度。黏度过高将损耗液压油液的动能;黏度过低将增加泄漏液压油液、温度升高。(3)油箱的液压油应该处于正常的液面位置，确保回油管以及吸油过滤器处于液面位置以下的位置，防止在油路回油过程中有空气进入到油泵内。吸油滤清器应该定期的进行检查，如果出现了堵塞的现象应该及时进行清理，防止发生空蚀。

　　4搅拌机械液压系统常见故障

　　(1)搅拌机械液压系统内压力不足或者无压力：液压泵无法打出压力或者压力不足时，多半是因为液压泵转向发生错误或者是泵转速太低造成的，此时需要改变液压泵的转向或者检测液压泵的传动系统是否正常。当液压油黏度下降时，会造成整个系统的容积效率下降，此时应该更换液压油，保证其黏度符合系统要求[4]。(2)搅拌机械液压系统流量小、不出油：液压泵如果正常的旋转但是没有液压油输出时，一般是因为油箱内油量较少、吸油滤油器或者是吸油箱发生堵塞、吸油管内有压缩空气、液压油黏度太高、油泵不能正常吸油等原因造成的。发生上述故障现象时，应该适当的加油，同时清洗油路[5]。(3)搅拌机械液压系统流量脉动、压力波动：搅拌机的液压系统出现脉动或者压力不平衡的现象时，有可能是因为系统内吸入了空气造成的。此时需要及时的检查油箱，保证液压油内没有泡沫，如果出现泡沫，则应该及时地清洗油路，更换液压油，同时保证整个油路内没有漏气发生[6]。(4)搅拌机械液压系统运作时噪音严重：搅拌机械的液压系统出现噪音说明，液压系统的管道、油泵等硬件，存在空气、空吸等问题。及时查看搅拌机械油箱，是否油量超出范围、液压硬件与系统连接头的密封。适量减少、增加油液保持在油箱内的规定刻度内、检查各个密封部件的损耗程度、清理吸油过滤器或吸油管的异物、调整液压油油泵的转速、更换液压油、预热处理等方案进行保养与维护。(5)搅拌机械液压系统操作阀跳动：当使用油液时间过长、受污染时，油泵与控制阀硬件内的污物会大量堆积，使液压系统运作效率大大降低，造成液压硬件损坏、滑阀回味弹簧形变等问题。要及时检查、更换其元件，避免在路桥施工中，发生搅拌机械液压系统操作阀跳动的问题而影响作业安全。

　　5结语

　　搅拌机械是路桥施工作业中，重要的工程机械。对于建设施工领域的应用十分广泛，对保证建设安全、质量、进度有极其重要的影响。及时检查路桥施工中的搅拌机械运行状况，查找故障、问题的根源进行解决，才能预防问题的发生，避免在设备维护、维修等方面的资金投入。建立完整的搅拌机械设备检查管理模式，定时保养搅拌机械，杜绝问题的萌生。根据不同的故障情况，选择合理、有效的维护方法，才能让搅拌机械运转投入至路桥施工作业中，同时也提高了搅拌机械的使用寿命，减低安全风险、加大施工进程、确保施工质量、避免不必要的资金支出。

　　参考文献：

　　[1]张振兴，张良奇.振动搅拌技术在路面水稳基层施工中的应用[J].筑路机械与施工机械化，2016，33(6)：30-36.

　　[2]谢永平，冯沅.嵌入沥青搅拌设备的配方曲线显示与输入调整系统[J].筑路机械与施工机械化,2016，33(6)：89-92.

　　[3]马朝鲜，程永龙，王守习，等.双电机驱动搅拌器功率循环问题研究[J].筑路机械与施工机械化，2016，33(2)：100-102.

　　[4]陶永红，顾程鹏，董武.沥青混合料搅拌设备施工前验收和计量标定实施方法研究[J].筑路机械与施工机械化，2015，32(3)：87-90.

　　[5]刘兴芳.煤粉气流床气化技术在沥青拌和站上的应用[J].筑路机械与施工机械化，2015，32(7)：44-48.

　　[6]姜红.大型强制间歇式沥青搅拌站转场快速拆装施工工法[J].筑路机械与施工机械化，2014，31(8)：95-98.

　　作者：徐亮单位：河北路桥高速公路养护有限公司

文章名称：搅拌机械保养与机械的维护方法

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