机械模具数控加工的制造技术

来源：职称阁分类：电子论文时间：2019-03-28 10:47热度：

　　这篇论文主要介绍的是机械模具数控加工的制造技术的内容，本文作者就是通过对机械模具数控加工的内容做出详细的阐述与介绍，特推荐这篇优秀的文章供相关人士参考。

机械模具数控加工的制造技术

　　关键词：机械模具;数控加工;制造技术

　　1机械模具数控加工制造技术的应用要求

　　在机械模具数控加工制造技术应用过程中，要确保操作流程之间能形成良好的控制规划，从根本上满足技术管理框架内的质量标准要求，这样才能有效提升应用效率和管理水平。

　　1.1对基本特征予以约束

　　在机械模具加工过程中，个模具都有自身的特点，这需要相关技术人员对生产环节予以关注，例如开模过程中会出现重复过程，这需要借助数控编程技术对机床进行实时性控制，从而提升具体操作效率。需要注意的是，若是模具本身复杂性较高，就要借助相应的辅助软件完善加工处理工序，提升整体加工效果和水平。

　　1.2了解不确定因素

　　在设计过程中，并不能直观呈现出最终产品效果，这就使得模具开发情况具备一定随机性特征。基于此，设计人员要完善具体操作过程，为保证产品开发工作顺利开展，合理解决各类随机性问题，确保加工技术得以全面优化[1]。

　　1.3减少误差

　　要想发挥机械模具数控加工制造技术优势，必须建立健全完整的质量监督管理机制，减少误差对后续校对造成的困扰，同时提升生产精度，满足质量要求。另外，在实际操作过程中，要对机械模具加工规范性予以合理性规划，确保能满足加工要求，若是一次加工失效，则要进行二次加工。

　　2机械模具数控加工制造技术的应用路径

　　机械模具加工制作过程中，要对加工要点进行统筹分析，保证加工技术满足现代化机械加工要求，从而提升数控管理工作实效性。目前，应用较多的就是数控机床加工技术，该技术能在提升模具加工制造精度基础上，优化模具生产管理效果，并且为数据加工技术监督和管控奠定坚实基础[2]。

　　2.1数控车削加工技术

　　在数控车削加工技术应用过程中，要结合实际问题建立统筹性较好的技术操作方案。机械模具应用数控车削加工技术能在保证工序完整基础上，提升加工操作整体精度水平和应用质量。首先，要对零件图进行分析，审查并且系统化分析零件图纸中尺寸标注是否满足数控加工要求，并且要对图纸中的几何元素予以监督和管理，提高加工零件结构质量。其次，要工序进行划分，一次安装进行加工设定为一道工序，且完整的数控程序连续加工也是一道工序。一般而言，要按照“先粗加工、后精加工”的工序进行操作，同时完成内外交叉加工。再次，对具体操作参数进行集中约束。一方面，要对主轴转速n和切削速度Vc进行确定，一般普通车削、车螺纹处理等过程都要应用主轴转速，尤其是在数控车床加工螺纹设备应用过程中，因为会出现传动链条方向改变等情况，所以要保证转速每转动一周，相应刀具就要沿着轴方向移动一个螺距。在实际切削处理过程中，车刀切削刃上任何一点都要对加工面主转动方向进行约束。另外，要控制进给量f以及进给速度F，前者主要是指工件自身旋转一周后车刀沿进给方向移动的实际距离，要结合背吃刀量进行判定;后者则是在单位时间内，刀具沿进给方向移动的实际距离，一般选取进给量作为进给速度[3]。最后，为了提升技术应用效果和零件基本质量，要明确图纸内容，并要对装夹进行判定，分析加工基础线路，满足图纸要求，确保能够提高数控车削加工整体质量，实现精度全面优化目的。

　　2.2数据电火花加工技术

　　提升加工速率对于模具加工具有重要意义，相关部门应用数据电火花技术有效提升了管理水平。但需要注意的是，在对特殊材料模具进行加工处理时，数据电火花技术会受到限制，要对电火花加工进行周期性控制，不同周期主要由脉宽和间歇决定。利用电火花能量进行加工处理，在金属进行蚀除过程中，要结合放电时间开展相应工作，若峰值电流和脉宽数值固定，则平均电流会随着间歇时间改变而改变，此时电火花能量就要保持恒定效果，间歇时间改变不会对金属表面粗糙度数产生影响[4]。另外，应用电火花加工技术进行机床处理，要对加工速度、电机损耗以及表面粗糙度进行处理，例如基本切削处理项目，周期为100μs，脉冲为40μs、间歇为60μs，具体峰值为50A，能有效判定占空比和频率，基于此分析出加工实际速度和应用技术要求，利用电火花加工技术就能完成基础加工，确保具体加工技术应用效果符合预期。

　　2.3数控铣削加工技术

　　数控铣削加工技术要按照标准化流程完成具体操作，具体流程为零件图纸工艺分析→加工工艺路线设计→机床选择→装夹方案→刀具选择→切削用量选择→填写数控加工工序卡[5]。由于模具外部结构大多是不是平面结构，多为曲面结构或凹凸型结构，利用数控铣削加工技术能提升加工效率和管理水平，例如电火花加工机制要求利用压铸模或者注塑模予以处理，能有效提升加工控制效果，为后续加工处理项目质量优化提供参考依据;再例如平面槽形凸轮零件加工，可利用钻床进行加工，槽结构需要借助数控铣床加工技术进行处理，凸轮槽形内外轮廓由直线和圆弧组成，零件材料为HT200，整体切削加工性能较好，结合操作情况建立对应方案，利用粗铣和精铣凸轮槽内外轮廓，并且要矫平底面，维护表面光整度，最后进行表面处理。需要注意的是，要结合加工凸轮槽内外轮廓方案确定最终装夹操作，按照“一面两孔”处理机制要求进行定位控制，完善管理效果，为定位基准优化提供保障[6]。

　　3结语

　　在科学技术不断发展背景下，要想全面提升加工制造管理效果，就要提升加工进度和质量管理技术，优化管理模式，发挥机械模具数控加工制造技术优势、同时还要维护应用管理水平，为全面提升管控效率和技术质量奠定坚实基础。

　　作者：谢江怀杨晶晶杨斌莫玉梅潘平盛单位：广东理工学院

文章名称：机械模具数控加工的制造技术

文章地址：http://www.zhichengg.com/dzlw/12408.html

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